电子防护硅胶套如今早已成为我们生活中不可忽略的一种保护用品，它的功能与作用得到广大消费者的认可，并且不少设计慢慢对硅胶防护用具产生依赖，在功能上得以保证后进行颜色与图案花纹装饰，提升主体外箱的美观度。

　　不过随着行业内卷以及产品的普及，硅胶套的市场竞争越来越激烈，硅胶生产源头厂家也开始放下品质意识，降低成本，所以在选择硅胶保护套前期我们应该如何判定它的品质异常现象？

　　任何产品整体质量都是给消费者第一印象的展示，而发现问题还是从源头抓起，在源头硅胶厂家生产完成后，通常都需要进行全检和抽检，需要查看表面是否有缺胶或者鼓包不熟，表面有气泡孔和发软现象导致局部不熟，鲜明颜色需要注意产品的表面黑点杂质大小是否符合菲林卡行业标准，表面是否有暗痕，产品色胶有无混炼均匀的现象，而在加工过程中出现的不良也可以列入我们判定产品的过程。

　　外观的平整度以及表面光洁度是其中之一，产品与图档是否一致或者主体的对称形状有无瑕疵，产品的结构与尺寸是否合格，产品装配后有无出现不对称或者变形等现象。

　　这一类现象都需要从模具上进行修复。模具属于比较重要的加工前期工序，一套优质的模具自然能加工出更优质的硅胶产品。所以对于硅胶产品的质量必须要从模具的质量抓起。目前很多硅胶源头工厂模具的加工与精度都有一定的差异，每个模房的编程方式以及设备精密度不同，加工出来的模具差异也不同。

　　硅胶材料是硅胶防护套的核心，目前硅胶材料都是用的常规的几种特性，每个硅胶原料厂家都有自己的配方，而材料的配方对于硅胶硅分子密度，拉伸回弹，老化寿命，抗黄透明等性能都不同。

　　所以选择材料是至关重要，通常我们选材都会找一些比较知名的原料厂家，不要选择小众源头硅胶材料商，否则你连材料里面添加了什么物质您都不知道，使用后更不知道它的特性，

　　要去判断一个硅胶产品是否属于合格品，那就要从各方面去取证，比如源头生产厂家，材料燃烧是否冒白色烟雾以及白色粉末，拉伸时是否发白等等，不过比较直观的测试方式是“产品在拉伸时发白现象越严重，那么硅胶材料的质量越低”，并且是否有掺杂其他胶质都可以判定出。

　　目前市场上我们看到的很多硅胶保护套以及防护壳但凡是价格低廉的产品基本都不属于纯硅胶材质所生产加工，很多产品打着硅胶材料的旗号卖着TPR，PVC，橡胶粉胶，杂胶的一些材质，实际属于挂羊头卖狗肉，所以提醒广大消费者在选购硅胶产品时尽可能认准材料。